Edelstahl ist für mich ein „neues Material“, weil es trotz allem, was der Mensch der Natur hinzugefügt hat, im Grunde schön ist. Es ist robust und rostbeständig und dennoch so ästhetisch ansprechend mit dem Finish, das wir alle lieben. In meinen Augen bedeutet dies, dass von Menschen geschaffene Kunst genauso gut sein kann wie die geleistete Arbeit. Bei archivierten Edelstahlmaterialien gibt es derzeit drei Hauptkategorien, die alle zumindest einen bestimmten Zweck erfüllen: 304, 316 und 201 – obwohl jeder der in der Industrie am häufigsten verwendeten Typen charakteristische Eigenschaften mit sich bringt, die sich auf ihre Handhabung auswirken. Wir werden die oben genannten Faktoren auf der folgenden Seite näher erläutern, auf denen ihre Nachfrage basiert und die auch für den täglichen Gebrauch sowie die Schifffahrtsindustrie wichtig sind; nachhaltige Baumaterialien und nachhaltiger Produktionsprozess, Wärmebeständigkeit antistatischer Arbeitsplatten.
Entdecken Sie die vielen Einsatzmöglichkeiten von Edelstahl 304 im Alltag
Der Edelstahl 304 ist den meisten Laien bekannt, da er eine der anderen Güten der SS-Serie ist; er wird oft auch mit seinem alten Namen 18/8 (mit einem Chromgehalt von 18 %) bezeichnet. Aufgrund seiner Rostbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit (Manifold Plate), Formbarkeit und perfekten Oberflächen für Lebensmittelanwendungen: Küche durch Erhöhung der Duktilität) ist dieser Edelstahl weit verbreitet und eine großartige Kombination für den Einsatz in der Küche – wenn ein weiterer 300er die ferritische Architektur zu architektonischen Dekorationen und Dekorationen von Besteckspuren macht. Der zusätzliche Nickelgehalt härtet ihn besser gegen chemische Korrosion und das helle Erscheinungsbild ergänzt sein Aussehen und hält auch der täglichen raueren Oberfläche stand. Spülen aller Art sind aus diesem Edelstahl gefertigt, da seine Helligkeit mit der Zeit und bei geringerer Nutzung sichtbar wird, obwohl es Haushaltsgeräte gibt, die ihn enthalten, da die Spüle vollständig resistent gegen alle färbenden Rostbildner auf der Oberfläche ist, die nach einem Festigkeitsabbauprozess nicht mehr auftreten können, wie bei Spülen aus Edelstahl 304.
Marine-Einstellungen und die Aktivität von Edelstahl 316
Unser Edelstahl 316 geht noch einen Schritt weiter, da er für den Einsatz in besonders aggressiven Umgebungen mit einer viel besseren Molybdänkonzentration als sein Vorgänger konzipiert ist und die erste Wahl ist, wenn chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion droht – und das ist im Hinblick auf den Einsatz im Meer von enormer Bedeutung. Wie bereits erwähnt, ist diese Eigenschaft so wichtig, dass Typ 316 für Strukturmaterialien wie Boote, Offshore-Plattformen und in vielen anderen Fällen im Meeresbereich verwendet wird. Aufgrund dieser erhöhten Beständigkeit verschlechtert sich die Konstruktion nicht, selbst an einem Ort, der ständig Gischt sowie Salzwasserschäden durch Meerwasser ausgesetzt ist. Aus diesem Grund ist die Verwendung von Edelstahl 316 so wichtig, wenn Sie sowohl Sicherheit als auch Leistung bei extremen Temperaturen wünschen, die Alloyix häufig für industrielle Prozesse verwendet, bei denen in Umgebungen mit hohem Salzgehalt gearbeitet wird.
201 Edelstahl übertrifft beim Design
201 Edelstahl (Nickelarm) Einige Designer entscheiden sich dafür, wenn es modisch und kostengünstig ist. 16 besteht normalerweise aus 18–2 % Chrom und 6–303 % Nickel und ist eine frei bearbeitbare Qualität, die mehr Schwefel enthält, um die Mängel zu vermeiden, die wir bei Typ 304 festgestellt haben. Als zusätzlicher Bonus sind die Kosten im Vergleich zu diesen Typen niedriger. Dieses unterirdische Material eignet sich für Anwendungen, die magnetische Eigenschaften erfordern und eine Magnetisierung erfordern, wie z. B. Kochgeschirr oder Autoverkleidungen. Das Material ist aufgrund seiner Vielseitigkeit bei Designern beliebt und wird oft als Bauzubehör, Möbel oder einfach als billige Außeneinheit verwendet.
Edelstahl 304, 316 und 201 für Nachhaltigkeit.
Alle diese rostfreien Stähle – die drei, die wir oben vorgestellt haben – fallen unter nachhaltige Baupraktiken und gehen darin Hand in Hand mit einer genau definierten Ära: dem Zeitalter der Nachhaltigkeit. Beide sind recycelbar und haben starke lebenszyklusbasierte LEED-Punkte (Leadership in Energy Environmental Design). 304 und 316 (so dass sie nicht so oft ersetzt werden müssen) haben keine (oder auf lange Sicht wenig, z. B. Verzinkung, eine Schicht aus Zink mit Stahl darin. Nach einiger Zeit kann Wasser in diese Schutzhaut eindringen, die beim Kauf des verzinkten Materials vorhanden war.) kausale Wirkung (bietet unbegrenzte Korrosionsbeständigkeit); Lösungen sehr wenige Austenitqualitäten können helfen, Abfall zu reduzieren. 201 ist auch eine magerere Legierung (bei ihrer Herstellung wird weniger Nickel verwendet, was teuer und ressourcenintensiv sein kann). Für Dächer, Verkleidungen und Strukturkomponenten fördern sie energieeffiziente Gebäude, indem sie Sonnenstrahlung reflektieren, um die Kühllastanforderungen bei Tests mit dem Solar Reflective Index (SRI) oder Standards für kühlende Dächer zu reduzieren: wie Kupfer-Zink-Aluminium-Dächer, die zur Reduzierung der städtischen Wärmeinsel beitragen.
Vergleich der Leistung von Edelstahl 304,316, 201 und XNUMX bei hohen Temperaturen
Verschiedene Edelstahlsorten verhalten sich bei hohen Temperaturen unterschiedlich. Bei Temperaturen bis zu 870 °C ist der vom Hersteller anvisierte Edelstahl 304 für gängige Wärmetauscher und Heizgeräte geeignet. 316 enthält der Zusammensetzung Molybdän, wodurch er seine mechanischen Eigenschaften auch bei etwas höheren Temperaturen behält. Dies ist jedoch nicht unbedingt ein wesentlicher Faktor, da er bei höheren Temperaturen eine vergleichbare Leistung wie 304 bietet. 201 enthält im Gegensatz dazu weniger Nickel und zusätzliches Mangan, sodass 201 im Betrieb möglicherweise weniger hitzebeständig ist. Der Effekt ist unsichtbar, aber der Hersteller hat unabhängig von der Wärmespezifikation das gewählt, was ihm am besten passt. Kurz gesagt: Alle drei nutzen Wärme und werden gemäß ihrer Spezifikationen installiert. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass 304, 316 und 201 angemessen analysiert werden sollten, um die Anwendungsfunktionen und die Optimierung für eine bestimmte Funktion besser zu verstehen.